一、负压气阀式自动放水器产品结构

本放水器采用密封式一体化机械结构，部件运行稳定、便于井下安装检修，主要由以下部分组成：
 
1.储水筒体：采用加厚钢制材料焊接制成，筒体承压及密封性能良好，用于暂存抽采管路内汇集的积水，筒体侧面设置透明观察口，可实时查看内部水位及部件运行状态。
2.浮体气阀机构：由不锈钢浮球、联动连杆、气控阀芯组成，浮球随筒内水位升降产生位移，通过联动连杆带动气控阀芯启闭，是实现设备自动运行的主要传动部件。
3.气阀控制组件：包含进气气阀、排水气阀、负压平衡管，进气气阀连通瓦斯抽采管路与储水筒体，控制积水流入；排水气阀控制筒内积水向外排放；负压平衡管用于平衡筒体内外负压，保障气阀启闭动作顺畅。
4.连接防护部件：包括进出水连接法兰、密封胶垫、固定底座、防护盖板，法兰用于与抽采管路对接，密封胶垫保证连接部位无漏气漏水，固定底座便于设备安装固定，防护盖板可阻挡井下粉尘、杂物侵入设备内部。

二、负压气阀式自动放水器工作原理

设备依托瓦斯抽采管路负压环境，通过水位变化驱动浮体气阀机构，实现积水自动排放，具体运行流程如下：
1.积水收集阶段：抽采管路内的积水在重力与管路负压作用下，经进气气阀流入储水筒体，此时排水气阀处于闭合状态，筒内与管路保持同等负压，积水持续积攒，浮球随水位上升缓慢上浮。
2.气阀切换阶段：当筒内水位上升至设定高度，浮球通过联动连杆带动气控阀芯动作，切换气阀工作状态，关闭进气气阀，同时开启负压平衡管，平衡筒体内外压力，解除负压密封状态。
3.自动排水阶段：压力平衡后，排水气阀在联动机构作用下开启，筒内积水依靠自身重力顺利排出筒体；水位下降至设定下限后，浮球随之下落，带动气控阀芯复位，关闭排水气阀、开启进气气阀，筒内重新恢复负压状态，再次进入积水收集阶段，循环完成自动放水作业。
 
设备全程为纯机械气阀联动运行，无电气部件，无需人工干预，可持续适配管路负压工况完成排水。