品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
缠绕式换热机组是以缠绕管式换热器为核心的集成式成套热力设备,整合换热主体、循环系统、过滤稳压组件、智能控制与安全防护管路,是适配工业余热回收、区域集中供热、工艺介质温控的专用换热设备,广泛应用于化工能源、暖通热力、轻工制造等行业,可完成介质冷却、加热、冷凝及热量回收等工艺操作。
机组采用一体化模块化设计,整体结构紧凑规整,核心换热单元采用多层反向螺旋缠绕管束结构,搭配配套循环水泵、精密除污器、稳压补水装置、电控系统与控制阀件,出厂完成系统化集成组装。设备现场对接工序简单,占用机房空间少,适配新建热力站、工业换热系统搭建及老旧换热设备替换改造项目。
机组核心的缠绕管式换热结构,将换热管分层螺旋缠绕于中心芯筒表面,相邻管层反向缠绕并预留均匀管间距,在有限空间内拓展换热管路有效长度,提升换热面积利用率。设备采用管壳式逆流换热模式,冷热介质分区独立流通,互不掺混,可保障工艺介质与供热介质的洁净状态,适配多种工况介质使用需求。
介质在螺旋管束内流动时会形成持续湍流扰动,有效破除管壁流体边界层,降低换热热阻,提升热量传递效率。壳程介质沿管束间隙均匀冲刷流动,换热覆盖范围全面,减少滞留死角,让整体换热工况更加均衡稳定。缠绕管束具备柔性结构特性,可自适应温度变化产生的热胀冷缩形变,缓解温差应力对设备结构的负荷影响,适配温差波动较大的运行工况。
机组配套的水循环系统可稳定管网介质流量与压力,均衡供热或工艺温控负荷,过滤装置可有效截留管路内的固体杂质,减缓管束结垢与堵塞速度,维持系统长期通畅运行。智能控制系统可实时采集介质温度、压力、流量等运行参数,根据工况负荷变化自动调节热源输入与设备运行参数,合理调配能源消耗。
机组搭载常规安全防护机制,可针对超温、超压、水泵过载、管路缺水等异常情况做出响应,及时触发保护措施并发出预警,降低设备故障与管网运行隐患。设备运行阻力平稳,震动与噪音处于常规范围,可满足长时间连续不间断运行的生产供热需求。
缠绕式换热机组是以缠绕管式换热器为核心的集成式成套热力设备,整合换热主体、循环系统、过滤稳压组件、智能控制与安全防护管路,是适配工业余热回收、区域集中供热、工艺介质温控的专用换热设备,广泛应用于化工能源、暖通热力、轻工制造等行业,可完成介质冷却、加热、冷凝及热量回收等工艺操作。
机组采用一体化模块化设计,整体结构紧凑规整,核心换热单元采用多层反向螺旋缠绕管束结构,搭配配套循环水泵、精密除污器、稳压补水装置、电控系统与控制阀件,出厂完成系统化集成组装。设备现场对接工序简单,占用机房空间少,适配新建热力站、工业换热系统搭建及老旧换热设备替换改造项目。
机组核心的缠绕管式换热结构,将换热管分层螺旋缠绕于中心芯筒表面,相邻管层反向缠绕并预留均匀管间距,在有限空间内拓展换热管路有效长度,提升换热面积利用率。设备采用管壳式逆流换热模式,冷热介质分区独立流通,互不掺混,可保障工艺介质与供热介质的洁净状态,适配多种工况介质使用需求。
介质在螺旋管束内流动时会形成持续湍流扰动,有效破除管壁流体边界层,降低换热热阻,提升热量传递效率。壳程介质沿管束间隙均匀冲刷流动,换热覆盖范围全面,减少滞留死角,让整体换热工况更加均衡稳定。缠绕管束具备柔性结构特性,可自适应温度变化产生的热胀冷缩形变,缓解温差应力对设备结构的负荷影响,适配温差波动较大的运行工况。
机组配套的水循环系统可稳定管网介质流量与压力,均衡供热或工艺温控负荷,过滤装置可有效截留管路内的固体杂质,减缓管束结垢与堵塞速度,维持系统长期通畅运行。智能控制系统可实时采集介质温度、压力、流量等运行参数,根据工况负荷变化自动调节热源输入与设备运行参数,合理调配能源消耗。
机组搭载常规安全防护机制,可针对超温、超压、水泵过载、管路缺水等异常情况做出响应,及时触发保护措施并发出预警,降低设备故障与管网运行隐患。设备运行阻力平稳,震动与噪音处于常规范围,可满足长时间连续不间断运行的生产供热需求。




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