品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
单管程列管式热交换器是管壳式换热设备的基础类型,管内流体全程单向流动、无折返流程,结构简洁、运行稳定,广泛应用于化工、电力、暖通、食品制药、水处理及工业余热回收等领域,适配大流量、平稳工况的介质加热、冷却与冷凝作业,是工业常规换热系统的通用配套设备。
设备整体采用标准管壳式结构,主要由圆筒壳体、平行换热管束、管板、折流板、封头及介质接口组成,整体构造简单规整,无复杂分隔结构。管箱内部未设置分流隔板,管程介质从入口进入管束后一次性贯穿全部换热管路,直接从出口流出,形成单向直通式流通路径,流体输送流程简单,管路通畅性良好。
设备采用间壁式换热原理,管程与壳程介质被金属管壁和管板完全分隔,两类介质独立循环、互不掺混,可保持工艺介质与供水介质的理化特性及洁净状态,满足民用供热与工业生产的工艺标准。壳程配置的折流构件可改变流体流向,引导介质横向冲刷管束,提升流体湍流程度,减少壳程流动死角,让热量传递分布更为均匀。
单管程直通结构流体阻力小,介质输送过程压力损耗低,适配大流量流体换热工况,能够适配管网连续平稳的运行节奏。相较于多管程设备,该设备流体流通路径短,流速均匀稳定,不会出现局部流速失衡的情况,适合对压力损失管控严格的换热系统,有效降低配套输送设备的运行负荷。
设备可根据工况需求选用碳钢、不锈钢等材质,适配清水、蒸汽、油品及各类中性工艺流体,可在常规中温、中压工况下长期运行。设备整体结构刚性充足,冷热交变过程中应力分布均匀,管板、焊缝等关键部位受力平稳,不易出现结构疲劳损伤,运行故障少,适配生产线长期连续作业模式。
设备换热工况稳定,流量与负荷波动适应性良好,在大流量平稳运行场景中,换热参数波动幅度小,能够持续维持稳定的温控效果,保障工艺介质温度处于规范区间。设备运行过程震动轻微、噪音低,整体运行状态平稳,不会对周边生产环境与配套管路设备造成影响。
单管程列管式热交换器是管壳式换热设备的基础类型,管内流体全程单向流动、无折返流程,结构简洁、运行稳定,广泛应用于化工、电力、暖通、食品制药、水处理及工业余热回收等领域,适配大流量、平稳工况的介质加热、冷却与冷凝作业,是工业常规换热系统的通用配套设备。
设备整体采用标准管壳式结构,主要由圆筒壳体、平行换热管束、管板、折流板、封头及介质接口组成,整体构造简单规整,无复杂分隔结构。管箱内部未设置分流隔板,管程介质从入口进入管束后一次性贯穿全部换热管路,直接从出口流出,形成单向直通式流通路径,流体输送流程简单,管路通畅性良好。
设备采用间壁式换热原理,管程与壳程介质被金属管壁和管板完全分隔,两类介质独立循环、互不掺混,可保持工艺介质与供水介质的理化特性及洁净状态,满足民用供热与工业生产的工艺标准。壳程配置的折流构件可改变流体流向,引导介质横向冲刷管束,提升流体湍流程度,减少壳程流动死角,让热量传递分布更为均匀。
单管程直通结构流体阻力小,介质输送过程压力损耗低,适配大流量流体换热工况,能够适配管网连续平稳的运行节奏。相较于多管程设备,该设备流体流通路径短,流速均匀稳定,不会出现局部流速失衡的情况,适合对压力损失管控严格的换热系统,有效降低配套输送设备的运行负荷。
设备可根据工况需求选用碳钢、不锈钢等材质,适配清水、蒸汽、油品及各类中性工艺流体,可在常规中温、中压工况下长期运行。设备整体结构刚性充足,冷热交变过程中应力分布均匀,管板、焊缝等关键部位受力平稳,不易出现结构疲劳损伤,运行故障少,适配生产线长期连续作业模式。
设备换热工况稳定,流量与负荷波动适应性良好,在大流量平稳运行场景中,换热参数波动幅度小,能够持续维持稳定的温控效果,保障工艺介质温度处于规范区间。设备运行过程震动轻微、噪音低,整体运行状态平稳,不会对周边生产环境与配套管路设备造成影响。




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