品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
缠绕式螺旋管热交换器属于管式换热设备,采用多层螺旋缠绕管束结构,区别于传统直列管束布局,凭借独特的流道结构适配多种工业换热工况,广泛应用于集中供热、化工工艺温控、工业余热回收、低温制冷、热水制备等领域,多用于介质加热、冷却、冷凝以及热量回收作业。
设备主要由承压壳体、中心支撑筒、多层螺旋换热管束、管板、密封封头和介质接口组成,换热管材围绕中心筒呈螺旋状分层缠绕,相邻管束交错排布,层间距均匀合理。整机结构布局紧凑,在有限的壳体空间内布置较长的换热管路,空间利用率较好,适合安装场地受限的机房与生产线配套使用。
设备采用间壁式逆流换热原理,管程介质沿着螺旋管道回旋流动,壳程介质横向穿过管束之间的缝隙穿行,冷热介质保持逆向接触,依靠金属管壁完成热量传递。两类介质相互隔离,不会发生掺混,能够维持工艺介质和供热用水的洁净度,满足民用供热以及工业生产的工艺标准。
螺旋管束具备一定柔性,设备启停和温度交替变化产生热胀冷缩时,管束能够自主释放形变应力,减少管板、焊缝等关键位置出现应力集中,缓解结构疲劳带来的渗漏与开裂隐患,适合工业生产线长时间连续运行。设备可根据介质特性选用碳钢、不锈钢、合金等管材,适配清水、蒸汽、油品以及中性工艺流体。
设备拆装流程简单规范,拆下封头后,可采用水洗或者气流吹扫的方式清理管束内外附着的杂质沉积物,检修操作空间充足。日常运维只需定时监测进出口温度、压力、流量等运行数据,检查管路密封以及管束完好情况,定期完成清洁养护即可稳定运行。
缠绕式螺旋管热交换器依靠紧凑的结构、均衡的换热表现、良好的应力适应能力与简易的运维条件,弥补传统直管换热器的短板,提升热能回收与利用水平,降低系统能耗,为各类民用热力系统和工业工艺换热项目提供稳定可靠的设备配套。
缠绕式螺旋管热交换器属于管式换热设备,采用多层螺旋缠绕管束结构,区别于传统直列管束布局,凭借独特的流道结构适配多种工业换热工况,广泛应用于集中供热、化工工艺温控、工业余热回收、低温制冷、热水制备等领域,多用于介质加热、冷却、冷凝以及热量回收作业。
设备主要由承压壳体、中心支撑筒、多层螺旋换热管束、管板、密封封头和介质接口组成,换热管材围绕中心筒呈螺旋状分层缠绕,相邻管束交错排布,层间距均匀合理。整机结构布局紧凑,在有限的壳体空间内布置较长的换热管路,空间利用率较好,适合安装场地受限的机房与生产线配套使用。
设备采用间壁式逆流换热原理,管程介质沿着螺旋管道回旋流动,壳程介质横向穿过管束之间的缝隙穿行,冷热介质保持逆向接触,依靠金属管壁完成热量传递。两类介质相互隔离,不会发生掺混,能够维持工艺介质和供热用水的洁净度,满足民用供热以及工业生产的工艺标准。
螺旋管束具备一定柔性,设备启停和温度交替变化产生热胀冷缩时,管束能够自主释放形变应力,减少管板、焊缝等关键位置出现应力集中,缓解结构疲劳带来的渗漏与开裂隐患,适合工业生产线长时间连续运行。设备可根据介质特性选用碳钢、不锈钢、合金等管材,适配清水、蒸汽、油品以及中性工艺流体。
设备拆装流程简单规范,拆下封头后,可采用水洗或者气流吹扫的方式清理管束内外附着的杂质沉积物,检修操作空间充足。日常运维只需定时监测进出口温度、压力、流量等运行数据,检查管路密封以及管束完好情况,定期完成清洁养护即可稳定运行。
缠绕式螺旋管热交换器依靠紧凑的结构、均衡的换热表现、良好的应力适应能力与简易的运维条件,弥补传统直管换热器的短板,提升热能回收与利用水平,降低系统能耗,为各类民用热力系统和工业工艺换热项目提供稳定可靠的设备配套。




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