品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
螺纹管缠绕式热交换器是结合螺纹强化换热结构与螺旋缠绕布局的新型换热设备,融合螺纹管传热优势与缠绕流道的流通特点,广泛应用于工业供热、工艺冷却、余热回收、暖通供水及轻工化工等领域,适配洁净介质、轻质工艺流体的加热与冷却工况,是工业热力系统中适用性较强的换热设备。
设备主要由承压壳体、中心支撑筒、多层螺纹换热管、管板、密封封头与介质接口组成,螺纹换热管以中心筒为轴心分层交错缠绕排布,整体结构紧凑,空间利用率高,相较于普通直管设备,同等体积下可以布置更多换热面积,有效缩减设备安装占用空间,适配各类场地受限的工程布置需求。
设备采用间壁式逆流换热原理,冷热介质分别在管程与壳程独立流动,通过螺纹管壁完成热量交换,介质之间互不接触、互不掺混,能够保持工艺流体的洁净状态,满足暖通、食品、精细化工等行业的生产使用规范。
螺纹管缠绕结构具备良好的应力适配能力,设备启停、负荷切换产生冷热温差变化时,缠绕管体可通过小幅形变释放热胀冷缩产生的应力,减少管板、焊接位置的集中应力,降低结构疲劳带来的渗漏隐患,适配生产线长期连续运行模式。
设备可根据工况需求选用碳钢、不锈钢等材质,适配清水、蒸汽、轻质油品及各类中性工艺流体,适配常规工业温度与压力工况。螺纹管表面结构不易堆积杂质与水垢,结垢附着速率低于普通光滑管壁,可减缓换热热阻上升速度,长期维持稳定的换热水平,减少停机清洗频次。
设备流道经过流体优化设计,介质流通顺畅,无明显滞留死角,运行过程压力损耗控制在合理范围,整体震动幅度小、噪音低,不会对循环泵、管路、阀门等配套设备造成额外运行负荷,保障整套换热系统平稳持续运转。设备负荷调节区间宽泛,可适配生产过程中流量、温差的常规波动,温控输出平稳。
螺纹管缠绕式热交换器是结合螺纹强化换热结构与螺旋缠绕布局的新型换热设备,融合螺纹管传热优势与缠绕流道的流通特点,广泛应用于工业供热、工艺冷却、余热回收、暖通供水及轻工化工等领域,适配洁净介质、轻质工艺流体的加热与冷却工况,是工业热力系统中适用性较强的换热设备。
设备主要由承压壳体、中心支撑筒、多层螺纹换热管、管板、密封封头与介质接口组成,螺纹换热管以中心筒为轴心分层交错缠绕排布,整体结构紧凑,空间利用率高,相较于普通直管设备,同等体积下可以布置更多换热面积,有效缩减设备安装占用空间,适配各类场地受限的工程布置需求。
设备采用间壁式逆流换热原理,冷热介质分别在管程与壳程独立流动,通过螺纹管壁完成热量交换,介质之间互不接触、互不掺混,能够保持工艺流体的洁净状态,满足暖通、食品、精细化工等行业的生产使用规范。
螺纹管缠绕结构具备良好的应力适配能力,设备启停、负荷切换产生冷热温差变化时,缠绕管体可通过小幅形变释放热胀冷缩产生的应力,减少管板、焊接位置的集中应力,降低结构疲劳带来的渗漏隐患,适配生产线长期连续运行模式。
设备可根据工况需求选用碳钢、不锈钢等材质,适配清水、蒸汽、轻质油品及各类中性工艺流体,适配常规工业温度与压力工况。螺纹管表面结构不易堆积杂质与水垢,结垢附着速率低于普通光滑管壁,可减缓换热热阻上升速度,长期维持稳定的换热水平,减少停机清洗频次。
设备流道经过流体优化设计,介质流通顺畅,无明显滞留死角,运行过程压力损耗控制在合理范围,整体震动幅度小、噪音低,不会对循环泵、管路、阀门等配套设备造成额外运行负荷,保障整套换热系统平稳持续运转。设备负荷调节区间宽泛,可适配生产过程中流量、温差的常规波动,温控输出平稳。




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