品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
乙二醇列管换热设备
乙二醇列管换热设备是工业制冷、暖通恒温、工艺温控及新能源系统中常用的专用换热装置,主要适配乙二醇水溶液的加热与冷却工况,广泛应用于工业车间温控、冷链系统、设备降温、工艺流体换热等场景,承担系统热量转移、温度平衡与热能回收的作用,适配低温、洁净、连续循环的工业运行环境。
设备采用标准列管式结构设计,主要由承压壳体、换热管束、管板、折流导流构件、密封封头及介质管路接口组成,整体结构布局规整,机械结构稳固,承压与耐温参数适配常规乙二醇循环系统工况,设备结构紧凑,安装方式灵活,可适配各类机房管路布局与系统集成需求。
设备采用间壁式换热工作原理,乙二醇水溶液与换热辅助介质分别在管程与壳程独立流通,通过金属管壁完成热量传递,两种介质全程隔离无接触,不会发生串液、混流问题,能够保持乙二醇介质组分稳定,避免介质混杂引发的管路结垢、系统腐蚀及温控波动等问题。
设备内置折流结构可引导流体横向冲刷管束,有效提升介质湍流程度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,改善乙二醇介质因黏度偏高带来的换热不均问题,让整体热量交换更为均匀,稳定系统进出口介质温度,保障温控系统平稳运行。
设备流道经过流体力学优化,贴合乙二醇介质流动特性,合理控制介质流通阻力,压力损耗维持在合理区间,降低循环输送设备的运行能耗。设备运行过程流体冲击平缓,震动与噪音处于常规水平,不会对管网、阀门、循环泵及温控仪表造成额外运行负担。
设备管束表面光滑致密,乙二醇介质中的微量杂质与悬浮物不易附着堆积,结垢生长速度缓慢,可有效减缓换热热阻上升幅度,长期维持稳定的换热能力,减少设备停机清洁频次,提升整套温控系统的连续作业时长。
设备结构设计便于日常检修与清洁养护,拆装流程规范简单,拆卸封头后可通过高压水洗、气流吹扫完成管束与壳程内部的杂质清理,局部损耗构件可单独检修更换,无需整体拆机,有效控制运维成本与停机时长。
乙二醇列管换热设备
乙二醇列管换热设备是工业制冷、暖通恒温、工艺温控及新能源系统中常用的专用换热装置,主要适配乙二醇水溶液的加热与冷却工况,广泛应用于工业车间温控、冷链系统、设备降温、工艺流体换热等场景,承担系统热量转移、温度平衡与热能回收的作用,适配低温、洁净、连续循环的工业运行环境。
设备采用标准列管式结构设计,主要由承压壳体、换热管束、管板、折流导流构件、密封封头及介质管路接口组成,整体结构布局规整,机械结构稳固,承压与耐温参数适配常规乙二醇循环系统工况,设备结构紧凑,安装方式灵活,可适配各类机房管路布局与系统集成需求。
设备采用间壁式换热工作原理,乙二醇水溶液与换热辅助介质分别在管程与壳程独立流通,通过金属管壁完成热量传递,两种介质全程隔离无接触,不会发生串液、混流问题,能够保持乙二醇介质组分稳定,避免介质混杂引发的管路结垢、系统腐蚀及温控波动等问题。
设备内置折流结构可引导流体横向冲刷管束,有效提升介质湍流程度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,改善乙二醇介质因黏度偏高带来的换热不均问题,让整体热量交换更为均匀,稳定系统进出口介质温度,保障温控系统平稳运行。
设备流道经过流体力学优化,贴合乙二醇介质流动特性,合理控制介质流通阻力,压力损耗维持在合理区间,降低循环输送设备的运行能耗。设备运行过程流体冲击平缓,震动与噪音处于常规水平,不会对管网、阀门、循环泵及温控仪表造成额外运行负担。
设备管束表面光滑致密,乙二醇介质中的微量杂质与悬浮物不易附着堆积,结垢生长速度缓慢,可有效减缓换热热阻上升幅度,长期维持稳定的换热能力,减少设备停机清洁频次,提升整套温控系统的连续作业时长。
设备结构设计便于日常检修与清洁养护,拆装流程规范简单,拆卸封头后可通过高压水洗、气流吹扫完成管束与壳程内部的杂质清理,局部损耗构件可单独检修更换,无需整体拆机,有效控制运维成本与停机时长。
乙二醇列管换热设备




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