品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
氨水碳化硅换热器
氨水碳化硅换热器是化工尾气处理、氨水处理及精细化工工艺中的专用换热设备,主要用于氨水体系的降温、冷凝、余热回收与工艺恒温调节,适配氨水介质易挥发、具备轻微腐蚀、易产生结晶杂质的工况特点,广泛应用于脱硫脱硝、氨回收、化工合成等生产系统。
设备采用标准管壳式结构构型,主要由承压壳体、碳化硅换热管束、管板、折流导流构件、密封封头及防爆介质接口组成,整体结构布局规整,机械结构稳固,承压耐温参数匹配氨水工艺常规运行工况,设备体积紧凑,便于化工车间管路对接与整体系统集成布置。
设备采用间壁式换热工作原理,氨水工艺介质与冷热换热辅助介质分属管程与壳程独立流道,通过碳化硅管壁完成热量传递,两类介质全程隔离流通,不存在串液、混流风险,能够保持氨水物料组分均匀稳定,规避介质交叉混杂引发的工艺参数波动,保障氨回收与尾气处理工序稳定开展。
碳化硅材质化学惰性优良,与氨水介质适配性良好,长期耐受氨水流体循环冲刷与浸润,可抵御氨水体系弱腐蚀特性带来的材质损耗,运行过程不会出现溶解、锈蚀、表层脱落及杂质析出等问题,管壁结构保持完整,规避金属材质常见的介质腐蚀故障,适配氨水特殊换热环境。
设备换热传导性能均衡,配合内部折流结构可引导流体均匀冲刷管束,提升介质湍流活跃度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,让氨水物料降温、冷凝过程热量交换均匀,平稳调控工艺温度,减少氨水挥发损耗,提升氨介质回收利用率。
设备流道经过流体力学优化,贴合氨水介质流动特性,介质流通顺畅,压力损耗控制在合理区间,运行过程流体冲击平缓,震动与噪音处于常规标准,不会对氨水输送泵、工艺管网、调节阀及在线检测仪表造成额外运行负荷,保障整套化工系统平稳运转。
设备运维作业便捷规范,拆装结构简单,可通过清水循环清洗、高压吹扫清理管束内部结晶与残留物料,单根损坏管束可单独更换,无需整体拆机,有效缩减设备检修停机时长。日常只需监测进出口温度、压力、流量等运行参数,检查密封构件与壳体防腐状态,更换老化密封配件,即可维持设备稳定工况。
氨水碳化硅换热器
氨水碳化硅换热器是化工尾气处理、氨水处理及精细化工工艺中的专用换热设备,主要用于氨水体系的降温、冷凝、余热回收与工艺恒温调节,适配氨水介质易挥发、具备轻微腐蚀、易产生结晶杂质的工况特点,广泛应用于脱硫脱硝、氨回收、化工合成等生产系统。
设备采用标准管壳式结构构型,主要由承压壳体、碳化硅换热管束、管板、折流导流构件、密封封头及防爆介质接口组成,整体结构布局规整,机械结构稳固,承压耐温参数匹配氨水工艺常规运行工况,设备体积紧凑,便于化工车间管路对接与整体系统集成布置。
设备采用间壁式换热工作原理,氨水工艺介质与冷热换热辅助介质分属管程与壳程独立流道,通过碳化硅管壁完成热量传递,两类介质全程隔离流通,不存在串液、混流风险,能够保持氨水物料组分均匀稳定,规避介质交叉混杂引发的工艺参数波动,保障氨回收与尾气处理工序稳定开展。
碳化硅材质化学惰性优良,与氨水介质适配性良好,长期耐受氨水流体循环冲刷与浸润,可抵御氨水体系弱腐蚀特性带来的材质损耗,运行过程不会出现溶解、锈蚀、表层脱落及杂质析出等问题,管壁结构保持完整,规避金属材质常见的介质腐蚀故障,适配氨水特殊换热环境。
设备换热传导性能均衡,配合内部折流结构可引导流体均匀冲刷管束,提升介质湍流活跃度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,让氨水物料降温、冷凝过程热量交换均匀,平稳调控工艺温度,减少氨水挥发损耗,提升氨介质回收利用率。
设备流道经过流体力学优化,贴合氨水介质流动特性,介质流通顺畅,压力损耗控制在合理区间,运行过程流体冲击平缓,震动与噪音处于常规标准,不会对氨水输送泵、工艺管网、调节阀及在线检测仪表造成额外运行负荷,保障整套化工系统平稳运转。
设备运维作业便捷规范,拆装结构简单,可通过清水循环清洗、高压吹扫清理管束内部结晶与残留物料,单根损坏管束可单独更换,无需整体拆机,有效缩减设备检修停机时长。日常只需监测进出口温度、压力、流量等运行参数,检查密封构件与壳体防腐状态,更换老化密封配件,即可维持设备稳定工况。
氨水碳化硅换热器




分享




相关评论 共0条