品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
丙二醇缠绕螺旋管换热器
丙二醇缠绕螺旋管换热器是工业低温温控与洁净换热系统的专用设备,广泛应用于制药精细控温、食品加工冷却、化工反应恒温、新能源温控等领域,主要依托丙二醇水溶液介质完成工艺物料的降温与热量置换,适配丙二醇低腐蚀、低挥发、可循环复用的低温换热工况。
设备采用螺旋缠绕管式结构设计,主要由承压壳体、中心支撑筒、多层交错缠绕不锈钢管束、管板、密封封头及介质对接接口组成,管束围绕中心筒分层螺旋排布,形成连续顺滑的回旋流道,整体结构布局紧凑,空间占用合理,适配各类车间管路集成与标准化安装场景。
设备采用逆流间壁式换热原理,丙二醇循环介质与工艺物料介质分别在管程与壳程独立流通,通过金属管壁完成热量传递,两类介质全程隔离,不会出现串液、混流问题,可保持丙二醇循环液组分稳定,避免介质混杂引发的管路堵塞与换热波动,保障整套温控系统平稳运行。
设备依托螺旋回旋流道结构,可持续扰动流体流动状态,提升介质湍流活跃度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,改善丙二醇低温工况下流动性偏弱带来的换热不均问题,让冷热交换过程更加均匀,稳定工艺系统温控精度,减少温度波动偏差。
缠绕管束具备柔性形变特性,可适配系统启停、负荷切换产生的冷热交变工况,温度升降带来的结构应力可通过管束微量伸缩自行消解,均衡管板、焊缝等关键连接部位的受力状态,减缓长期循环运行产生的结构疲劳,降低渗漏、形变等故障发生概率。
设备换热管束采用卫生级不锈钢材质,理化性质稳定,与丙二醇水溶液适配性良好,长期耐受低温流体冲刷与介质浸润,运行过程不会出现锈蚀、材质析出、表层脱落等情况,不会向工艺体系引入外源杂质,适配洁净生产工况要求。
设备针对丙二醇介质洁净度高、杂质含量少的特点优化流道结构,内壁光滑致密,介质中的微量悬浮物与老化杂质不易附着沉积,结垢速率平缓,可有效延缓换热热阻累积,维持设备长期稳定的换热性能,减少设备停机清洁频次。
丙二醇缠绕螺旋管换热器
丙二醇缠绕螺旋管换热器是工业低温温控与洁净换热系统的专用设备,广泛应用于制药精细控温、食品加工冷却、化工反应恒温、新能源温控等领域,主要依托丙二醇水溶液介质完成工艺物料的降温与热量置换,适配丙二醇低腐蚀、低挥发、可循环复用的低温换热工况。
设备采用螺旋缠绕管式结构设计,主要由承压壳体、中心支撑筒、多层交错缠绕不锈钢管束、管板、密封封头及介质对接接口组成,管束围绕中心筒分层螺旋排布,形成连续顺滑的回旋流道,整体结构布局紧凑,空间占用合理,适配各类车间管路集成与标准化安装场景。
设备采用逆流间壁式换热原理,丙二醇循环介质与工艺物料介质分别在管程与壳程独立流通,通过金属管壁完成热量传递,两类介质全程隔离,不会出现串液、混流问题,可保持丙二醇循环液组分稳定,避免介质混杂引发的管路堵塞与换热波动,保障整套温控系统平稳运行。
设备依托螺旋回旋流道结构,可持续扰动流体流动状态,提升介质湍流活跃度,弱化管壁换热边界层,减少换热盲区与流体滞留区域,改善丙二醇低温工况下流动性偏弱带来的换热不均问题,让冷热交换过程更加均匀,稳定工艺系统温控精度,减少温度波动偏差。
缠绕管束具备柔性形变特性,可适配系统启停、负荷切换产生的冷热交变工况,温度升降带来的结构应力可通过管束微量伸缩自行消解,均衡管板、焊缝等关键连接部位的受力状态,减缓长期循环运行产生的结构疲劳,降低渗漏、形变等故障发生概率。
设备换热管束采用卫生级不锈钢材质,理化性质稳定,与丙二醇水溶液适配性良好,长期耐受低温流体冲刷与介质浸润,运行过程不会出现锈蚀、材质析出、表层脱落等情况,不会向工艺体系引入外源杂质,适配洁净生产工况要求。
设备针对丙二醇介质洁净度高、杂质含量少的特点优化流道结构,内壁光滑致密,介质中的微量悬浮物与老化杂质不易附着沉积,结垢速率平缓,可有效延缓换热热阻累积,维持设备长期稳定的换热性能,减少设备停机清洁频次。
丙二醇缠绕螺旋管换热器




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