品牌: |
擎雷 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
用途: |
化工制药 |
功能: |
制热 |
款式: |
立式 |
详情介绍
原油加热热管换热器
设备冷热换热区域通过热管腔体完全分隔,原油与加热介质互不接触,规避介质串混、渗漏污染的问题,杜绝原油泄漏与热源介质互渗带来的安全隐患,适配油田易燃易爆介质的工况要求,运行安全系数更高。
相较于传统换热设备,热管元件等温性好,整体传热均匀,可避免原油局部过热、结焦、裂解等情况,平缓提升原油整体温度,有效降低原油黏度,改善低温工况下原油流动性差、管线输送阻力大的问题,保障集输管线输送效率稳定。
设备热管与壳体构件选用碳钢或耐油防腐材质,理化性能稳定,可长期耐受原油胶质、蜡质持续浸润与介质冲刷,在野外温差波动、连续启停工况下结构状态稳定,不易出现锈蚀、磨损、形变等问题,适配油田长期不间断运行模式。
设备内部流道空间开阔,无狭窄死角,原油中的蜡质、悬浮杂质不易滞留堆积,可大幅减缓结蜡、结垢速度,降低管路与换热元件堵塞概率,减少设备停机清堵频次,提升油田集输系统连续运行时长,缩减运维人力与物料成本。
设备流体阻力处于合理区间,原油输送压力损耗小,可降低输油泵组运行负荷,依托余热回收加热模式,可充分利用装置烟气、高温工艺介质的余热,减少蒸汽、燃煤等外加热源消耗,优化油田生产能耗结构。
设备无动态传动部件,运行过程摩擦损耗小,震动与噪音偏低,不会对集输管网、测控仪表及配套设备造成不良影响,适配油田野外站点无人值守运行场景。密封配件选用耐油、耐温、抗老化材质,长期保持腔体密闭状态,减少热量散失,维持稳定换热效果。
日常运维只需定期检查热管元件工作状态、壳体密封完整性、进出口介质参数,清理管路过滤杂质,排查腔体积尘与轻微结垢,即可维持设备正常工况。原油加热热管换热器凭借结构可靠、换热平稳、防堵性佳、能耗节约的特点,适配油田复杂工况,为原油集输与炼化工艺提供稳定可靠的换热保障。
原油加热热管换热器
设备冷热换热区域通过热管腔体完全分隔,原油与加热介质互不接触,规避介质串混、渗漏污染的问题,杜绝原油泄漏与热源介质互渗带来的安全隐患,适配油田易燃易爆介质的工况要求,运行安全系数更高。
相较于传统换热设备,热管元件等温性好,整体传热均匀,可避免原油局部过热、结焦、裂解等情况,平缓提升原油整体温度,有效降低原油黏度,改善低温工况下原油流动性差、管线输送阻力大的问题,保障集输管线输送效率稳定。
设备热管与壳体构件选用碳钢或耐油防腐材质,理化性能稳定,可长期耐受原油胶质、蜡质持续浸润与介质冲刷,在野外温差波动、连续启停工况下结构状态稳定,不易出现锈蚀、磨损、形变等问题,适配油田长期不间断运行模式。
设备内部流道空间开阔,无狭窄死角,原油中的蜡质、悬浮杂质不易滞留堆积,可大幅减缓结蜡、结垢速度,降低管路与换热元件堵塞概率,减少设备停机清堵频次,提升油田集输系统连续运行时长,缩减运维人力与物料成本。
设备流体阻力处于合理区间,原油输送压力损耗小,可降低输油泵组运行负荷,依托余热回收加热模式,可充分利用装置烟气、高温工艺介质的余热,减少蒸汽、燃煤等外加热源消耗,优化油田生产能耗结构。
设备无动态传动部件,运行过程摩擦损耗小,震动与噪音偏低,不会对集输管网、测控仪表及配套设备造成不良影响,适配油田野外站点无人值守运行场景。密封配件选用耐油、耐温、抗老化材质,长期保持腔体密闭状态,减少热量散失,维持稳定换热效果。
日常运维只需定期检查热管元件工作状态、壳体密封完整性、进出口介质参数,清理管路过滤杂质,排查腔体积尘与轻微结垢,即可维持设备正常工况。原油加热热管换热器凭借结构可靠、换热平稳、防堵性佳、能耗节约的特点,适配油田复杂工况,为原油集输与炼化工艺提供稳定可靠的换热保障。
原油加热热管换热器




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