企业蒸汽计量的准确性尤为重要，因为蒸汽是企业生产的重要能源之一，是城市集中供热的主要热能，也是企业经济核算的重要指标。

　　1.分析问题的出现和影响因素。

　　蒸汽流量计通常显示最大值，差压变送器测量的差压信号超过20ma。负载很低，实际流量很小，情况也是如此。在这种情况下，蒸汽流量测量不能作为锅炉运行的安全参考，更不用说成本核算了。

　　鉴于这一现象，本项目设计选用V锥流量计，配有智能差压变送器，并将测量信号发送到DCS进行计算显示记录。

　　V型圆锥流量计是新一代压差流量测量仪。在实际应用中，许多因素对差压流量计的测量精度有很大的影响，从而增加了测量误差，降低了测量误差。具体性能如下：1)设计参数与工作条件参数不一致;2)无温度和压力补偿或补偿不正确;3)上下游直管段长度不足;4)测试不同的锥体和管道;5)导压管道堵塞等。

　　现场检查后，可排除直管段不足、心不同、导压管堵塞等情况。

　　拆回差压变送器进行校验，变送器合格，误差在允许范围内。

　　发现DCS温度偏离设计值较大(设计参数为193℃，压力为1.13MPa)，技术人员调出DCS保存趋势记录，检查蒸汽温度，压力记录曲线，温度为120℃~150℃，压力为0.3mpa~0.6mpa。同时，检查了DCS组，发现组组中没有对蒸汽流量进行温压补偿。