氢氧化钙工业设计的优化——节能风选系统

风选系统是由风选机和袋式收尘器组成,以串联方式生产,合格的氢氧化钙由气流从选粉机带入除尘器中收集,作为成品供用户使用;颗粒杂质由风选机底部经螺旋输送机、斗提机送入渣灰仓外排。风选机根据氢氧化钙颗粒特点专门设计,内部是涡轮型和水平叶片两种分级转子串联在一根主轴上,形成三个有效独立的串联风室,相当于把两

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风选系统是由风选机和袋式收尘器组成,以串联方式生产,合格的氢氧化钙由气流从选粉机带入除尘器中收集,作为成品供用户使用;颗粒杂质由风选机底部经螺旋输送机、斗提机送入渣灰仓外排。

风选机根据氢氧化钙颗粒特点专门设计,内部是涡轮型和水平叶片两种分级转子串联在一根主轴上,形成三个有效独立的串联风室,相当于把两台选粉机串联在一起,对喂入的物料进行有效的多级分级,强化了分级过程,提高了分级效率。涡轮转子采用变截面透平式叶片,分级流场更加稳定,分级效率和分级精度高。在涡轮转子内部设置了专门的涡流消除叶片以降低设备阻力。风选机排渣含粉率低、功率低、体积小。除尘器根据风选机的需要进行配套,采用低过滤风速,用于收集氢氧化钙。

通过设计和运营管理,整个氢氧化钙工艺实现了节能、安全生产,工艺系统以负压控制为主,风机均采用变频控制,成品通过气力输灰系统,并在成品仓设置事故装车口,以安全稳定生产。同时将产出的灰渣作为烧结熔剂配入,实现了整个物料的全流程回收利用。

整套风选系统为负压操作,密闭化生产,杜绝了粉尘跑冒现象,系统动力根据工艺条件进行动力优化,采用节能型电机,风机采用变频调速调节风量,单套系统装机功率在500kW左右,平均每吨电力单耗在15kWh左右。

 

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