给煤机用复合耐磨钢板耐热性高

给煤机用复合耐磨钢板介绍

给煤机用复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。Kuangan002

给煤机用复合耐磨钢板性能特点

1、耐磨性能

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上

2、耐冲击性

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

4、耐腐蚀性

耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有相应防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

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