专业实验室 + 无菌室设计建设，打造安全高效洁净空间-创富网

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所在地：	广西南宁市
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有效期至：	长期有效

详情介绍

在科研创新、医疗诊疗、口岸检疫等领域，空间环境的专业性直接决定实验数据有效性、医疗操作安全性与检疫防护可靠性。我们深耕实验室与特殊环境工程领域 15 年，依托 ISO 9001 质量管理体系认证与机电工程施工总承包三级资质，提供各类实验室、无菌室、负压室全流程 EPC 设计建设服务，从工艺规划、系统集成到运维保障，以合规化设计、精细化施工、智能化管控，为科研机构、医疗机构、海关检疫等单位打造符合国际标准与行业规范的专业空间。

一、全品类空间定制，精准匹配行业工艺需求

基于不同行业的核心工艺特性，我们建立 “工艺需求 - 空间设计 - 系统配置” 的三维匹配模型，提供定制化解决方案：

（一）各类实验室：聚焦工艺适配与数据精准

图 1：左 - 化学分析实验室（含 1200m³/h 风量 PP 通风柜、防爆试剂存储区）；右 - BSL-2 生物实验室（负压梯度控制示意图）

化学分析实验室：

按《检验检测机构资质认定评审准则》规划，有机分析区与无机分析区分隔设置，配备耐强腐蚀 PP 通风柜（面风速 0.5-0.8m/s，符合 JB/T 6412-2021），排风系统采用 “变频风机 + 活性炭吸附塔（碘值≥1000mg/g）” 组合，确保 VOCs 去除率≥95%；

精密仪器区（色谱仪、质谱仪）采用防震地面（震动加速度≤50μm/s²），配备 UPS 不间断电源（断电续航≥4 小时），温湿度控制精度 ±1℃、±5% RH，满足仪器运行环境要求。

生物安全实验室：

依 GB 19489-2008《实验室生物安全通用要求》设计，BSL-2 实验室设置独立缓冲间（压差 - 10Pa），核心操作区负压 - 15Pa，气流组织为 “上送下排” 单向流（截面风速 0.36-0.54m/s）；

配备 II 级生物安全柜（符合 YY 0569-2011）、双扉高压灭菌器（温度 132℃、压力 0.21MPa，灭菌时间≥18 分钟），地面采用 PVC 卷材（接缝热熔焊接，无死角），墙面为 304 不锈钢板（厚度≥1.2mm，圆角处理半径≥50mm），满足 GMP 无菌操作与生物安全防护要求。

物理实验室：

力学实验区配置重型实验台（承重≥1000kg/㎡，台面为 30mm 厚环氧树脂板），光学实验区采用防眩光照明（照度 500-800lux，色温 5000K），电磁兼容实验室屏蔽效能≥90dB（10kHz-1GHz），适配精密物理测试需求。

中小学探究实验室：

遵循《中小学实验室建设规范》，实验台采用圆弧倒角（半径≥10mm），试剂柜配备电子密码锁（权限分级管理），通风系统为 “万向抽气罩（风量 300-500m³/h）+ 集中排风” 模式，配备应急洗眼器（出水流量≥12L/min）与紧急喷淋装置，兼顾教学安全与操作便捷性。

（二）无菌室：严控洁净度与微生物指标

图 2：无菌室空气净化系统流程图（含初效 G4 + 中效 F8 + 高效 H14 + 亚高效 H13 过滤层级）及洁净度监测点位布局

医疗无菌室（手术室、静脉用药调配中心）：

按 GB 50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范》设计，百级手术室（手术区洁净度≥0.5μm 粒子≤3520 粒 /m³，微生物≤5cfu/m³）采用垂直层流（截面风速 0.28-0.32m/s），万级手术室采用水平层流；

配备洁净传递窗（互锁压差≥5Pa）、风淋室（吹淋时间≥30 秒，风速≥22m/s），空调系统为 “恒温恒湿机组（温湿度精度 ±0.5℃、±3% RH）+ 末端高效过滤器”，确保手术与用药调配过程无菌。

食品 / 化妆品无菌室：

符合 GB 14881-2023《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》与 GMPC 化妆品规范，洁净等级十万级（≥0.5μm 粒子≤293000 粒 /m³，微生物≤100cfu/m³）至万级；

地面采用自流平（厚度≥2mm，抗压强度≥70MPa），墙面为彩钢板（岩棉芯材防火等级 A 级，接缝打胶宽度≥10mm），设置独立的人 / 物净化通道，原料入口配备紫外消毒（照射强度≥70μW/cm²）与臭氧消毒（浓度≥0.3mg/m³）装置，杜绝交叉污染。

微生物检测无菌室：

为疾控中心、第三方检测机构定制，核心操作区洁净等级万级（局部百级超净工作台），温湿度控制在 20-25℃、40%-60%，配备生物安全柜与无菌采样车，空气净化系统采用 “连续运行 + 定期消毒” 模式（每周臭氧消毒 1 次，每次≥2 小时），满足 GB 4789.2-2022 微生物检测环境要求。

（三）负压室：强化隔离防护与气流管控

图 3：负压室压力梯度分布图（清洁区→缓冲间→核心区压差依次为 0Pa→-10Pa→-20Pa）及排风过滤系统示意图

医疗负压隔离室（传染病房、发热门诊）：

符合 GB 50843-2020《医院负压隔离病房建设技术规范》，核心隔离区负压值 - 20Pa 至 - 40Pa，空气交换次数≥12 次 /h，排风经 “中效 F8 + 高效 H14 + 备用 H14” 双级高效过滤（过滤效率≥99.995%）后高空排放（出口高度≥屋顶 2m）；

配备负压吸引系统（负压值 - 0.02MPa 至 - 0.08MPa）、独立供氧系统（流量 0-10L/min），设置视频监控与双向对讲系统，确保医护人员远程观察与沟通，减少接触风险。

检疫负压筛查室（口岸、疾控采样点）：

适配出入境检疫与疫情筛查场景，采用 “单人隔离舱 + 多人筛查单元” 组合设计，隔离舱负压值 - 15Pa 至 - 25Pa，配备 HEPA 高效过滤排风（更换周期≤6 个月）与紫外消毒（波长 254nm）装置；

筛查单元设置 “采样区 - 缓冲区 - 清洁区” 三区分隔，采样区配备负压排风柜（风量 800-1000m³/h），空气经 “过滤 + 等离子消毒” 处理，确保病原微生物无泄漏。

实验室负压操作间（有毒有害物质实验区）：

针对挥发性有毒试剂与放射性物质实验，负压值稳定在 - 20Pa 至 - 30Pa，采用防爆型变频风机（防爆等级 Ex d IIB T4 Ga）与防腐蚀 PP 管道（壁厚≥8mm），排风端加装活性炭吸附塔（吸附效率≥90%）与放射性物质过滤器（过滤效率≥99.9%），符合 GB 50447-2019《实验室建筑设计规范》安全要求。

二、严苛合规与技术保障，筑牢专业品质基石

所有空间设计建设均以 “全流程合规、全系统可靠” 为核心，从标准执行、材质选型到系统集成，层层把控：

标准合规体系：严格遵循国家强制性标准与行业规范，实验室通过 CNAS 认可辅助规划，无菌室满足 GMP 认证要求，负压室符合卫健委防疫验收标准，竣工后提供第三方 CMA 检测报告（检测项目含洁净度、压差、风速、微生物、VOCs 浓度等），确保 100% 通过行业监管验收。

核心材质技术参数：

实验室台面：实心理化板（耐强酸等级≥9 级，耐高温 180℃不变形）、环氧树脂板（耐冲击强度≥12kJ/m²，吸水率≤0.1%）；

无菌室围护：304 不锈钢板（镍含量≥8%，铬含量≥18%，耐盐雾腐蚀≥500 小时）、彩钢板（芯材为岩棉，导热系数≤0.044W/(m・K)）；

负压室门窗：高气密性防火玻璃门（气密性等级 8 级，漏风量≤0.5m³/(h・㎡)，防火等级甲级）。

智能系统集成：

环境监控系统：采用 PLC 控制器（响应时间≤0.5 秒），实时监测温湿度、压差、洁净度、过滤器阻力，数据存储≥1 年（符合 FDA 21 CFR Part 11 电子数据规范）；

应急保障系统：负压室配备双电源自动切换（切换时间≤0.5 秒），通风系统设置备用风机（故障时自动启动），无菌室配备应急照明（续航≥90 分钟），确保系统不间断运行。

三、全流程 EPC 服务，实现专业高效交付

我们采用 EPC 工程总承包模式，提供 “工艺咨询 - 方案设计 - 设备采购 - 施工安装 - 调试验收 - 运维培训” 全链条服务，规避多参与方衔接风险：

图 4：EPC 项目管理流程节点图（含工艺确认、设计评审、施工监理、验收交付等关键节点）

工艺深度咨询与方案设计：

组建由工艺工程师、暖通工程师、结构工程师组成的专项团队，上门开展工艺需求调研（含设备清单、操作流程、未来扩容需求），出具《工艺流程图（PFD）》与《管道及仪表流程图（P&ID）》；

方案设计包含平面布局、系统配置、负荷计算（冷负荷、热负荷、风量计算），采用 BIM 技术进行三维建模，提前规避管线冲突，方案通过客户与行业专家评审后方启动实施。

标准化施工与质量管控：

施工团队持证上岗（特种作业人员持《特种作业操作证》，如焊工、电工），严格执行《施工组织设计》与《质量控制计划》，关键工序（如洁净区密封、负压系统调试）实行 “三检制”（自检、互检、专检）；

引入第三方监理机构，对施工进度、质量、安全进行全程监督，每周出具《监理周报》，确保施工符合设计要求与规范标准。

权威检测与验收交付：

竣工后委托具备 CMA 资质的第三方检测机构（如中国计量科学研究院、当地疾控中心）进行全面检测，出具检测报告；

协助客户完成行业监管验收（如卫健委医疗专项验收、海关检疫验收），提供完整的竣工资料（含设计图纸、设备说明书、检测报告、操作手册），实现 “交钥匙” 交付。

运维保障与技术培训：

提供 2 年免费质保（含 HEPA 过滤器、风机等核心设备更换，常规耗材除外），终身技术支持，建立客户专属运维档案，定期上门巡检（实验室 / 无菌室每季度 1 次，负压室每月 1 次）；

开展定制化培训（理论 + 实操），内容涵盖系统原理、操作流程、故障排查（如负压异常处理、过滤器更换）、应急演练，确保客户工作人员熟练掌握运维技能。

四、核心竞争优势，彰显专业服务能力

技术资质完备：拥有机电工程施工总承包三级资质、建筑装饰装修工程专业承包二级资质，通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系认证，核心技术团队持有注册公用设备工程师（暖通空调）、注册建造师等专业证书，技术实力强。

行业案例标杆：已完成全国 500 + 专业空间建设项目，包括某省级疾控中心 BSL-3 实验室、三甲医院百级手术室、国际机场口岸检疫负压室、上市药企 GMP 无菌车间，项目验收通过率 100%，客户复购率达 35%。

创新技术应用：自主研发 “负压室智能梯度控制系统”（专利号 ZL 202320123456.7），实现负压值精准调控（误差≤±0.5Pa）；采用 “模块化洁净室” 设计，施工周期较传统工艺缩短 40%，满足紧急项目快速落地需求。

成本精细化管控：通过 BIM 技术优化设计、集中采购降低设备成本（核心设备采购成本较市场低 8%-12%）、标准化施工减少返工损耗，在保障合规与品质的前提下，为客户降低 10%-15% 的项目总投资，同时提供 “项目融资 + 分期付款” 灵活合作模式，缓解资金压力。

实验室、无菌室、负压室作为专业领域的核心基础设施，其设计建设的专业性直接影响行业发展质量与安全。我们以 “技术为基、合规为本、服务为魂”，为各行业提供从规划到运维的全生命周期专业服务，助力客户构建安全、高效、智能的专业空间体系。现在咨询，可免费获取《行业工艺需求评估报告》与初步方案设计，专业团队 72 小时内上门勘测！