锅炉除尘器的内部结构和技术原因在某些地方不能达到环保排放标准。为了配合该政策，一些制造商面临着对该静电除尘器进行改造的问题。将锅炉除尘器改造成布袋除尘器可以有效降低粉尘排放浓度。

一：重新设计并处理了锅炉除尘器的顶盖。顶盖上提供了一个清洁的空气室，袋式过滤器系统的脉冲阀连接到烟气。

二：添加旁通烟道并插入阀。备用烟道可确保打开分离阀时烟道气不会与集尘袋接触。在锅炉启停供油和燃烧支持的条件下，当锅炉排气温度过高时，用于保护滤袋。同时，实现了集尘器的离线检测。在PCL的控制下，插入阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过备用烟道直接进入排气烟道，从而有效地保护了滤袋。

三：增加梯子平台和照明设备，增加30m3空气压缩机，并增加压缩空气储罐，吸附干燥器和压缩空气输送管道。

四：原烟道出烟道和原烟道出烟箱的扩展，将原静电除尘器，出烟道铃箱口的上口连接到部分清洁烟道出烟道和原烟道出料口上，仅满足设计要求，还使用了原有的电除尘器外壳。烟道尽可能采用电除尘，以节省成本。充分利用了原电动集尘器的绝缘系统。主体和设备的设计和安装应采取隔热措施。回收和新的集尘器隔热层的损坏和拆卸部件。

第五：拆下原始静电除尘器的波导框架和阳极板行，阳极板和阴极线，内部顶盖和外部顶盖。确保ESP的内部是空的和干净的。

六：增加了原ESP出口的出口端壁，以取代原来的烟道入口烟道，并重新设计并安装了空气分配板和导风板。由于要安装挡板门，因此需要在设计安装位置断开进气烟道，并在安装后密封并焊接挡板门和补偿器。

锅炉除尘器的优点是直接处理粉尘浓度为1000g / Nm3的含尘气体。处理后气体的废气浓度小于30mg / Nm3。它也可以满足用户的特殊要求，并增加了严格的排放标准。根据不同的烟气类型，使用不同的过滤材料去除灰尘，以满足排放要求。这也是在各个领域应用除尘器的条件之一。锅炉除尘器配有脉冲阀，采用行程技术，可达到一百万次，采用全自动。该控制器耗气少，除尘效果好，性能稳定。锅炉除尘器运行稳定，保证了排放。