河南焦作玻璃制造厂气浮机+一体化污水处理环保设备生产厂家

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一、玻璃厂废水来源及主要污染物

玻璃厂废水的来源较广，很多工序都有废水排出，主要有冷却水、各生产过程中产生的废水以及冲洗水等，简单的概述，玻璃厂废水的来源主要是：

1、玻璃冷却水。玻璃液冷却水，是直接与玻璃液接触的冷却水，包括池窑放料、供料机放料、坩埚窑挖料、釉料淬冷等所用冷却水。在冷却过程中，会从设备的清洗上带来一些油污。对于不同的玻璃生产制品来说，所产生的污染物也有较大的差别，比如，一般钠钙玻璃淬冷时，溶于水中的成分很少，而含铅、镉、磷等化学稳定性差的玻璃，水淬时有铅、镉、磷等成分溶出，不过这些溶出物的含量一般都不高。这类冷却水的主要特点就是：水温高、水量大。

2、原料处理废水。这类废水指的是石英原料擦洗、浮选及化学除铁所产生的废水，一般含有泥砂以及因用浮选剂不同而有酸、氟、有机物等污染物;硅石湿法粉碎所产生的含细砂、污泥的废水;碎玻璃回收清洗所产生的含有浮悬物、污泥、有机物等废水。

3、燃料及其加工处理中的废水指燃料本身含有的水分以及燃料气化过程中所产生的废水。如熔窑以重油为燃料时，重油在装卸、输送、储存过程中所排放的2%左右水分，其中含有石油类污染物;又如用发生炉煤气为燃料时，在气化过程中的沥滤水含有煤粉和浮悬物，发生炉灰盘水封水和洗涤煤气的洗涤水含有悬浮物、煤焦油、酚、硫化物和少量氰化物，熔窑煤气交换器的水封水也含有上述污染物。

4、玻璃深加工过程中的废水包括玻璃原片或坯体清洗所产生的含灰尘、油污和洗涤剂的废水;玻璃研磨、抛光与刻花所产生的含玻璃粉末、研磨剂和抛光剂的废水;玻璃切割、钻孔产生的含玻璃粉、磨料、冷却液的废水，化学镀银产生的硝酸银与氨水反应物的废水;热喷涂所产生的含有金属盐类及酸的废水;化学钢化产生的含硝酸盐的废水;化学蚀刻、化学抛光与蒙砂所产生的含氟与酸的废水。

5、地面与设备冲洗水根据车间各工段生产情况与不同类型、不同用途的设备冲洗时废水中含有不同的污染物，如原料车间的含硅质粉尘、各种矿物粉尘、含铅粉尘;熔制车间污水含有配合料粉尘、含铅粉尘、耐火泥、砖屑、玻璃粉末等;成形车间污水含有玻璃粉末、油污等;加工车间则根据加工工艺不同而含有不同组成污物，如温度计、高压汞灯车间冲洗废水中含有汞，色釉车间冲洗水含有铅、镉等污染物。

6、他废水包括金属加工所排放含油类、乳化液的金属屑末的废水，湿法通风、除尘、降温排放的含原料粉尘、泥砂的废水，以及锅炉房废水。

以上这些就是玻璃废水的主要来源及特点。其中，在处理过程中，主要的处理废水就是玻璃在磨边过程中产生的废水。

二、玻璃厂废水处理方法

对于玻璃废水，处理的主要是玻璃磨边废水，处理这类玻璃磨边废水时，采用的主要是化学沉淀法。

在处理玻璃废水的过程中，整个处理流程可以概述为：格栅过滤——PH调节池——沉淀池——气浮池——滤砂池——二沉池——压泥设备。处理之后的水质达到清澈的标准，可以继续循环使用，也可以直接排放，而处理得到的干泥，可以直接拉出去外排。进过这种方法处理之后的水质，水中的污染物基本上被净化干净，BOD去除率可以达到95%以上。完全可以达到排放标准。不过，对于不同的玻璃制品，产生的废水也有较大的差异，此时，就需要对处理工艺做出改动。

在这个处理过程中，用到的净水药剂主要是：氢氧化钠、次氯酸钠、絮凝剂河南汉成阴离子聚丙烯酰胺、混凝剂聚合氯化铝、碱式氯化铝、污泥脱水机阳离子聚丙烯酰胺等。

还有一下几种方法跟步骤 

1

含固体悬浮物废水：一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如硫酸钙、氯化钙、硫酸铝等。

2

含油废水：首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，zui后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。

3

含酚废水：以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40～400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10～200mg/l，酚为150～250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求

4

含酸、碱废水，玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法，而是需按含铅、氟的废水处理。

5

含氟废水：生产不同品种的玻璃，废水中含氟量也有显著差异，压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194～1980mg/l，其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l，而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂，废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术，也是常用的方法，乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水，用高钙石灰进行一级处理，水中氟化物仍达29mg/l，还高于排放标准，再通过矾土接触床进行二次吸附，氟化物浓度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水，加入含CaO为30%～40%的过饱和石灰水，再经压缩空气搅拌，中和后送入沉淀池，排出水中的氟化物仅为1mg/l，硫酸盐在300mg/l以下。

6

含有机物污水：可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐，为了提高效率，有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快，能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用，对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰，降低COD和BOD有显著效果，剩余臭氧容易分解为氧，一般不产生二次污染，比较适合于三级处理。