隧道窑升温速度直接影响到烧成时间的长短，烧成时间的缩短，不仅提高了窑的生产率，而且能节约较多燃料，对于提高产品的质量等也有很大帮助，所以在不同阶段的升温要注意以下事项。
1、烧成温度的确定
烧成温度的高低与坯体的组成、颗粒细度，制品的质量要求，以及升温速度方面有关。很显然，烧成温度需要在隧道窑坯体的烧成温度范围之内，具体的确定某一温度，则需依据制品内在性能及外观质量要求来决定，对烧成范围窄的坯料，适宜在允许范围中的下限烧成，延长保温时间；而对烧成范围宽的坯料，则可在上限烧成。
2、保温时间的确定
保温时间的长短，决定于隧道窑的结构。坯体的厚度和大小，以及制品所要求达到的致密程度，通常容积被大的窑升温较为用难。为了使坯体达到同一烧成温度，其停火温度需要比小容积的要低，而保温时间则须延长。
3、冷却速度
主要取决于坯内液相的凝固速度。较厚的坯体冷却太快时，可能在坯体内外造成不均匀应力，而引起开裂现象。液相较多的坯体，采取快速冷却将使坯体内不易析晶或促使形成微晶，从而可提高其机械强度，且可防止某些杂质（如：铁质）的再次氧化，白度因之提高。
温升上升速度应依据制品所用原料在各个温度段所发生的物理、化学变化来看，同时依据隧道窑的大小、坯体的厚度、形状、所用原料的颗粒细度和装窑数量来综合确定升温速度。
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