产线液晶电子显示看板系统采用图形技术实现看板排程和看板状态的可视化，使得看板流转过程透明化、直观化，实现了对全局看板信息的掌控；产线液晶电子显示看板系统将看板管理技术与ERP信息系统相融合，实现了看板数据的信息化，因而能实现数据的统计、分析、预测、模拟等，克服了纸质看板无法与信息系统相结合的一大缺点。可根据本部门的具体情况,实施不同内容的产线液晶电子显示看板,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力，提高企业形象及生产效率。

因此，MES的产线液晶电子显示看板整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在极短时间内发现问题，解决问题。制造行业产线液晶电子显示看板中，按照车身—油漆—总装工艺流程可以在多个关键岗位和各车间出口、入口部署产线液晶电子显示看板的现场点客户端，用来进行现场操作。现场客户端可以是以工控机的形式部署在指定工段，或者是以设备的形式由操作员操作。所谓产线液晶电子显示看板，是采用可视化技术，能实现产线液晶电子显示看板的可视化排程管理和看板状态管理的“信息化”看板，并可以通过看板的状态直观地看到零部件和产品的库存量。产线液晶电子显示看板将精益生产管理与ERP信息系统融合起来，利用图形技术实现“可视的”看板流转过程。

当生场现场出现如设备故障等异常 状况时，现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作。产线液晶电子显示看板实施过程中持续改善活动的不断积累，会帮助企业在制造流程的可视化，可追溯性会有显著的提升。这将给企业的生产流程的调整，生产管理的创新，生产决策的生成提供宝贵依据。产线液晶电子显示看板顾问咨询更可以帮助用户从战略、流程、管理与资源角度梳理思路，为产线液晶电子显示看板实施奠定良好基础。此外，企业还可以通过产线液晶电子显示看板将管理思想和工具复制到其他工厂，在进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。

产线液晶电子显示看板的实施、部署、开发、运行和优化的方法论对于*后实现的效果会有很大的影响。这导致用户对于产线液晶电子显示看板的价值和定位产生误解，或者无法确立很坚定的应用信念。通过文档管理和标准控制功能的使用，产线液晶电子显示看板能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。产线液晶电子显示看板在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。由于产线液晶电子显示看板产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。

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