耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母

类别:六角螺母

产品等级:A级

强度等级:8级

对边宽度:8-120

高度:5.6-60（mm）

螺纹规格:M5-M100

表面处理:不经处理

相近牌号

GB/T UNS AISI/ASTM ID W.Nr

015Cr21Ni26Mo5Cu2 N08904 904L F904L 1.4539

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母的化学成分: 合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 磷 硫 904L 小 24 19 4 1 余量大 26 21 5 2 0.02 2.0 0.03 0.015。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母的物理性能: 密度 8.0g/cm3 熔点 1300℃～1390℃。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母在常温下合金的机械性能的小值: 合金状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5% 固溶处理 490215 35。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母具有以下特性: 904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时高加热温度可达1180摄氏度，低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母金相结构 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母耐腐蚀性 由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺母应用领域: 904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用: 1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。 2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。 3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓

类别:六角螺栓

头型:外六角

螺纹公差:6G

材料:耐蚀合金904L

性能等级:8.8

螺纹规格:M6~M100

头部对边长度:10-120（mm）

头部厚度:6.6-60（mm）

总长度:30~800（mm）

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓相近牌号

GB/T UNS AISI/ASTM ID W.Nr 015Cr21Ni26Mo5Cu2 N08904 904L F904L 1.4539。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓的化学成分: 合金 % 镍 铬 钼 铜 硅 碳 锰 磷 硫 904L 小 23 19 4 1 大 28 23 5 2 1.0 0.02 2.0 0.045 0.035。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓的物理性能: 密度 8.0g/cm3 熔点 1300～1390。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓在常温下合金的机械性能的小值: 合金状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5% 固溶处理 490215 35。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓合金具有以下特性: 904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。

904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时高加热温度可达1180摄氏度，低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓金相结构 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。 耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓耐腐蚀性 由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

耐蚀合金904L(N08926/1.4539)螺栓应用领域: 904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用: 1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。 2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。 3.发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。 4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。